家具通用技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求
1、板式木系列（部分家具為實(shí)木框架）
1.1面材：
見圖紙要求。
1.2基材：
環(huán)保E1中密度纖維板（床架使用E1實(shí)木木芯板），中間不得使用龍骨架空，密度≥0.45-0.88g/m3，靜曲度≥23Mpa，內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度≥0.65Mpa，垂直握釘力≥1100N，甲醛釋放量≤9mg/100g，符合E1環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，密度高、不變形、板面無(wú)明顯瑕疵。
1.3用料要求
（1）產(chǎn)品中用材的樹種或人造板類別，應(yīng)與合同中明示一致；
（2）不能使用蟲蛀材；
（3）不能使用腐朽材；
（4）不能使用帶有樹脂囊的木材；
（5）產(chǎn)品受力部位的木材自然斜紋程度超過20%不應(yīng)使用；
（6）受力部位：節(jié)子寬度不應(yīng)超過可見材寬的1/3、死節(jié)直徑不應(yīng)超過12mm、經(jīng)修補(bǔ)加工后仍影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和外觀的不應(yīng)使用（裝飾節(jié)子除外）；
（7）正視面用材不應(yīng)有裂縫、缺棱；
（8）側(cè)視面（包括內(nèi)部）裂縫、缺棱應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)；
（9）不應(yīng)使用有貫通裂縫的木材；
（10）實(shí)木應(yīng)為實(shí)干材、含水率8%-12%。
（11）木皮厚度要求0.6mm以上
1.4油漆：
國(guó)產(chǎn)高檔環(huán)保油漆，采用環(huán)保認(rèn)證產(chǎn)品，符合《GB18581-2001》及《CNCA-12C-049：2004》、《Q/TH4-2001》標(biāo)準(zhǔn)，漆膜理化性能試驗(yàn)應(yīng)符合《GB48931-GB4893.477》規(guī)定的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，漆膜的附著力性能應(yīng)符合《GB1720》的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，高固含、高清晰度、高豐滿度、耐黃度、手感好，工藝采用五底色三面色的著色效果，達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。
涂飾要求：
（1）整件或成套產(chǎn)品色澤+不應(yīng)有明顯色差；
（2）表面漆膜不應(yīng)有皺皮、發(fā)黏、漏漆；
（3）不涂飾部位應(yīng)保持清潔；
（4）涂飾部位不應(yīng)脫色；
（5）正視面（包括面板）涂層表面應(yīng)平整、光滑；
（6）其他部位涂層表面應(yīng)手感光滑；
（7）涂層不應(yīng)有明顯加工痕跡：劃痕、霧光、白棱、鼓泡、流掛、縮孔、刷毛、積粉、雜渣和麻點(diǎn)；
（8）涂層不應(yīng)有凹陷、裂痕、脫落、劃傷及崩角。
1.5家具貼面及內(nèi)襯結(jié)構(gòu)所用粘合劑：
采用國(guó)產(chǎn)高檔品牌一級(jí)環(huán)保型，須經(jīng)過綠色環(huán)保認(rèn)證，符合《GB/T18583》、《GB/T2793-1995》、《GB/T606-19887》、《GB/T13354-1992》、《HBC18-2003》的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
1.6五金配件
國(guó)產(chǎn)（或進(jìn)口）高檔優(yōu)質(zhì)五金配件，手感舒適，安靜無(wú)噪音，連接穩(wěn)固，活動(dòng)部件的開關(guān)靈便，純金屬制作，先進(jìn)電源加工，鉸鏈、活頁(yè)等活動(dòng)件開關(guān)達(dá)2萬(wàn)次以上、無(wú)損壞，全部經(jīng)過防繡、防腐處理，部件無(wú)損壞。所有家具不銹鋼支點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖紙要求。承托力、抗壓力強(qiáng)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合《GB1730》硬度、《GB1732》沖擊力強(qiáng)度、《GB1720》附著力、《GB1763》耐腐蝕等規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，
1.7家具色彩、油漆及膠水
家具飾面、油漆顏色應(yīng)配合室內(nèi)裝飾設(shè)計(jì)風(fēng)格。
油漆：采用 PU、PE聚脂漆，采用5底3面的油漆工藝，全機(jī)械化噴漆及砂光； 膠水：采用 國(guó)內(nèi)知名品牌環(huán)保膠水；
1.8玻璃：鋼化玻璃，要求無(wú)氣泡，無(wú)皺紋，耐用不易破碎。尺寸、偏差、外觀質(zhì)量、彎曲度、表面應(yīng)力、平整度、顆粒度和抗沖擊性能要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9963-1999《鋼化玻璃》規(guī)定。
1.9形狀及位置公差
整體底腳平穩(wěn)度為≤2mm，臺(tái)面的翹曲度≤3mm，臺(tái)面及外表面板件的平整度≤0.2mm。
沙發(fā)、座椅系列
2.0面材：國(guó)產(chǎn)高檔真皮、國(guó)產(chǎn)高檔高級(jí)布料相結(jié)合。
2.0.1國(guó)產(chǎn)高檔真皮、抗張強(qiáng)度≥10N/mm，斷裂強(qiáng)度≥30/mm，斷裂伸長(zhǎng)率≤80%，顏色摩擦牢度級(jí)：4.5級(jí)、濕度：3.5級(jí)，涂層粘著牢度≥2.5N/10mm、PH值3.5-6.6、稀釋差：0.7
2.0.2阻燃級(jí)沙發(fā)專用布
符合美國(guó)CA117（家具沙發(fā)）阻燃等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，抗撕裂強(qiáng)度經(jīng)緯向均≥300kg，抗壓強(qiáng)度經(jīng)向16.5kg、緯向11.8kg，耐汗色牢度、耐洗色牢度在酸堿性條件下≤3-4，耐摩擦堅(jiān)牢度：干≥3-4、濕≥4，耐光緊牢度≥4-5，起球≥3-5級(jí)，紗線抗滑移經(jīng)向≤3-6mm、緯向≤3-6mm，點(diǎn)燃實(shí)驗(yàn)只燒結(jié)，離開火源即熄滅。布料厚度均勻、厚度為2.2mm。
2.0.3內(nèi)襯海綿、阻燃高密度泡棉
優(yōu)等品不變形，表面帶有保護(hù)面,防氧化密度±1.5kg/m3、回彈率±3%，壓陷硬度±20N、拉伸強(qiáng)度≥85kpa、伸長(zhǎng)率≥140mm、75%壓縮永久變形10%、撕裂強(qiáng)度≥1.7N/cm、壓陷性能：壓陷25%時(shí)的硬度≥80、壓陷65%時(shí)的硬度≥130、65%/25%壓陷比≥1.7。
2.0.4軟面包覆要求：
（1）包覆的面料拼接對(duì)稱圖案完整；同一部位絨面料的絨毛方向應(yīng)一致；不應(yīng)有明顯色差。
（2）包覆的面料不應(yīng)有劃傷痕、色污、油污。
（3）軟面包覆表面應(yīng)平服飽滿、松緊均勻，不應(yīng)有明顯皺折；有對(duì)稱工藝性皺折應(yīng)勻稱、層次分明。
（4）軟面嵌線應(yīng)圓滑挺直；圓角處應(yīng)對(duì)稱；無(wú)明顯浮線、明顯跳針或外露線頭。
（5）外露泡釘；排列應(yīng)整齊，間距基本相等；不應(yīng)有泡釘明顯敲扁或脫漆。
2.0.5內(nèi)框
采用原木為國(guó)產(chǎn)高檔室干材（含水率8%-12%），外露無(wú)節(jié)疤、無(wú)腐朽、無(wú)夾皮、無(wú)蟲眼、無(wú)復(fù)色等缺陷，實(shí)木油漆顏色不得偏離所放置客房的家具主題顏色。
2.0.6形狀及位置公差
應(yīng)符合ZB/TY81002.1標(biāo)準(zhǔn)中的6.2.1條和6.2.4條的規(guī)定，沙發(fā)整體平穩(wěn)度為≤2mm,扶手的翹曲度≤2mm，扶手的平整度≤0.2mm。
3.桌椅
3.1桌面材，多層膠合板，厚度18mm，皮革軟包，桌腳用方管寶鋼架，鋼管壁厚≥1.5mm，可折疊（有特別要求的款式按要求制作）。
3.2.1椅面材國(guó)產(chǎn)高檔原木桌腳，國(guó)產(chǎn)高檔布藝軟包，有手工雕刻要求的。
3.2.2椅用材：鋼骨架，鋼管壁厚≥1.0mm,國(guó)產(chǎn)高檔阻攔布藝軟包，外套高級(jí)椅套。
3.3主要尺寸符合《GB/3326-1997》，力學(xué)性能符合《GB/T10357-6～7》，《GB/T10357-2～3》。
3.4形狀和位置公差：翹曲度（桌面或轉(zhuǎn)臺(tái)）≤3.00；平整度（桌面或轉(zhuǎn)臺(tái)）≤0.20；鄰邊垂直度（框架或臺(tái)面）≤3.0；水平偏差（桌面）≤7‰；圓度（彎管）≤2.50；著地平穩(wěn)性（桌、椅、凳腿部）≤2.00。
3.5結(jié)構(gòu)要求：固定部位采用的焊接、鉚接、榫接等結(jié)合不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)；螺釘及其他五金件連結(jié)的部位不能松動(dòng)；木材膠接牢靠，不能松動(dòng)、脫膠；承重部件、活動(dòng)部件不能有裂紋、節(jié)子、蟲孔及其他缺陷；活動(dòng)部位應(yīng)連接牢固可靠，不會(huì)自行脫出，且活動(dòng)靈活，便于使用。
4.木工要求：
（1）人造板制成的零部件的外露部位端面應(yīng)進(jìn)行封邊處理；
（2）榫及零部件應(yīng)結(jié)合應(yīng)牢固、無(wú)斷榫、無(wú)崩茬、無(wú)裂縫；
（3）欄屜條等支承零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固、裝板部件配合不應(yīng)松動(dòng)；
（4）啟閉零部件和配件應(yīng)使用靈活；
（5）各種五金配件安裝應(yīng)無(wú)松動(dòng)、無(wú)少件、無(wú)漏釘（選擇孔除外）、無(wú)透膠、無(wú)皺紋、無(wú)壓痕、無(wú)裂痕；
（7）各種覆面材料應(yīng)無(wú)鼓泡或脫膠；
（8）結(jié)合處應(yīng)無(wú)崩茬或松動(dòng)；
（9）接觸人體和存放物品的零部件外表不應(yīng)有刃角，外表的倒楞、圓角、圓線應(yīng)均勻一致；
（10）不涂飾部位的粗糙度，內(nèi)部細(xì)光不應(yīng)有刨痕、鋸痕，外表的倒楞、圓角、圓線應(yīng)均勻一致；
（11）雕刻圖案應(yīng)對(duì)稱部位對(duì)稱；層次分明；
（12）凹凸和大挖，過橋棱角、圓弧處不應(yīng)有缺角；
（13）鏟底應(yīng)平整；
（14）各部位不應(yīng)有傷痕或毛刺等；
（15）車木的線條應(yīng)一致；
（16）凹凸的臺(tái)階應(yīng)對(duì)稱；
（17）車削線條應(yīng)清晰；
（18）加工零部件表面不應(yīng)崩茬、有刀痕、有砂痕。
5.有害物質(zhì)限量要求：甲醛釋放量≤1.5mg/L或≤90mg/kg；重金屬（限色漆），可溶性鉛≤90mg/kg；可溶性鎘≤75mg/kg；可溶性鉻≤60mg/kg；可溶性汞≤60mg/kg。
6.環(huán)保、防火性能要求：家具整體性能符合國(guó)家環(huán)保及防火性能，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
7．標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝
（1）產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、材料名稱
（2）生產(chǎn)廠中文名稱、地址、注冊(cè)商標(biāo)
（3）合格證明及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
（4）運(yùn)輸過程中應(yīng)加墊襯物、包裝。
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