機(jī)加工工藝
一、加工目的
二、加工工藝流程
流程分類：
加工對(duì)象：
裁拼→熱壓（貼面）→開料→冷壓→精裁→封邊→鉆孔→實(shí)木（異型加工，包括鋸型、銑型、刨切、開槽、裝配）
三、裁拼
加工對(duì)象為木皮，包括裁切、拼縫和拼花
目的：將木皮或木單板按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求裁切成一定的形狀，并用拼縫機(jī)或手提拼縫機(jī)拼成所要求的幅面尺寸和需要的圖案。
使用設(shè)備：裁切使用木皮裁切機(jī)，拼縫使用腳踏式拼縫機(jī)，拼花使用手提拼縫機(jī)。以上都是使用熱熔式拼縫膠線；還有一種是手工拼縫，用的是水性膠貼紙。
加工標(biāo)準(zhǔn)：裁切后切口必須光滑、平直，不允許有毛刺、撕裂等缺陷；經(jīng)拼縫的木皮須表面平整、色澤一致，不能有開縫、搭接、撕裂、毛刺等現(xiàn)象。
四、熱壓（貼面）
加工對(duì)象為木皮、裝飾紙、或其他貼面材料（如PVC、防火板等）
目的：通過涂膠、加溫施壓，將裝飾性貼面材料與人造板基材按一定的粘合強(qiáng)度快速粘合。
使用設(shè)備：四輥涂膠機(jī)、五層熱壓機(jī)
加工標(biāo)準(zhǔn)：加工完畢的材料不允許有氣泡、刮花、壓痕、皺折、開膠、或其它雜物
五、開料
加工對(duì)象為各類人造板
目的：對(duì)各種規(guī)格的人造板件進(jìn)行直線鋸切，開出符合規(guī)格要求的板件。
使用設(shè)備：電子走鋸、裁板鋸、推臺(tái)鋸、多排鋸等
加工標(biāo)準(zhǔn)：1、切口無(wú)崩邊、發(fā)黑等現(xiàn)象；2、長(zhǎng)寬誤差<±1mm ，對(duì)角線誤差<±L‰ ，鄰邊垂直度<1% ，不允許出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。
六、冷壓
目的：把常規(guī)厚度尺寸的板材或骨料膠合成所需的厚度或膠合成弧形/空心部件。
加工對(duì)象為人造板素板及貼面板，加工類型分別為加厚板、空芯板、異形件。
加厚板工藝流程：涂膠→組胚→冷壓
空芯板工藝流程：拼架→調(diào)膠→備蜂窩紙→涂膠→組胚→冷壓
異形件工藝流程：開骨料→涂膠→組胚→冷壓
使用設(shè)備：兩輥涂膠機(jī)、冷壓機(jī)、蜂窩紙拉伸機(jī)
加工標(biāo)準(zhǔn)：拼合后的零部件要牢固、平整，無(wú)明顯骨架形、壓痕以及變形、開膠現(xiàn)象。
七、精裁
加工對(duì)象為毛料尺寸的加厚板、空芯板、異形件、拼花部件、連件部件。
對(duì)各種毛料尺寸或開連件的板件進(jìn)行直線鋸切，以得到設(shè)計(jì)要求的規(guī)格。
使用設(shè)備：推臺(tái)鋸、雙頭鋸
加工標(biāo)準(zhǔn)：1、鋸切面要平直，不允許有傾斜及明顯波浪形的鋸痕，切口無(wú)崩缺、發(fā)黑等；2、部件兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差≤1mm，長(zhǎng)寬公差≤0.5mm；3、加工后的零部件表面須干凈，不允許有劃痕、壓痕和木屑、鋸末等現(xiàn)象。
八、封邊
目的：將部件外露邊用封邊材料通過膠粘劑粘合起來(lái)，以達(dá)到美觀效果并起防潮作用。
使用設(shè)備：直線封邊機(jī)、曲線封邊機(jī)、異型封邊機(jī)、包邊機(jī)等
加工標(biāo)準(zhǔn)：1、封邊的邊條要嚴(yán)實(shí)、平直。不允許有開膠、漏封、疊封和跑邊現(xiàn)象；2、零部
件表面不允許有刮花現(xiàn)象3、保持板面干凈，不許有封邊碎屑和余膠存在。
九、鉆孔
目的：為了滿足拼裝需要或方便連接，需在部件與部件連接處鉆孔，以便安裝配件和連接件。
使用設(shè)備：六排鉆、三排鉆、單排鉆、臺(tái)鉆、手電鉆等
加工標(biāo)準(zhǔn)：1、經(jīng)加工的零部件表面無(wú)木屑、壓痕、刮花、劃傷和碰崩現(xiàn)象；2、坐標(biāo)定位尺寸和孔深與要求的最大偏差≤0.5mm；3、鉆孔的孔邊無(wú)崩缺、發(fā)黑及毛刺等。
十、鋸型
使用設(shè)備： 推 臺(tái) 鋸 、帶鋸、手提電鋸、線鋸
加工標(biāo)準(zhǔn)：
十一、銑型
目的：通過選用不同的刀具和模具，將工件銑切出各種不同的外部形狀，以滿足外觀的要求。
使用設(shè)備：立銑、 臺(tái)式鑼機(jī)、花槽機(jī)、小鑼機(jī)等
加工標(biāo)準(zhǔn)：1、銑切的外型和尺寸要與圖紙相符；2、加工面必須平直光滑，線條流暢，過渡自然；3、板件表面平整、無(wú)崩缺、崩邊，無(wú)撕裂或明顯的波浪形加工痕跡。
十二、刨切
目的：針對(duì)實(shí)木材料的不規(guī)則變形，通過刨削使其表面達(dá)到相對(duì)應(yīng)平整的目的。
使用設(shè)備：平刨、壓刨、四面刨
加工標(biāo)準(zhǔn)：刨削面無(wú)崩缺、崩邊、撕裂或波浪形的加工痕跡。
十三、開槽
目的：通過選用不同的刀具和模具，加工出不同形狀的槽位以滿足外觀的要求。
使用設(shè)備：花槽機(jī)、開槽鋸、推臺(tái)鋸、立銑、鑼機(jī)等。
加工標(biāo)準(zhǔn)：1、槽位、尺寸要與圖紙相符；2、加工面必須平直光滑，線條流暢，過渡自然；3、板件表面平整，無(wú)崩缺，無(wú)撕裂或明顯的波浪形加工痕跡。
十四、車削
目的：加工具有圓柱面或圓錐形面的零部件
使用設(shè)備：仿型車床
加工標(biāo)準(zhǔn)：1、加工面必須平整光滑，線條流暢，過渡自然；2、加工后切削口無(wú)崩缺、撕裂、車削痕跡。
十五、裝配
目的：通過釘裝、拼裝、預(yù)裝配將多個(gè)零件組裝成一個(gè)符合設(shè)計(jì)要求的部件。
裝配類型：釘裝、拼裝、預(yù)裝，分別用于不同類型的部件加工。
使用設(shè)備：氣釘槍、風(fēng)批、電鉆、鐵錘等
加工標(biāo)準(zhǔn)：接口嚴(yán)密、牢固，板面潔凈，無(wú)崩缺、壓痕等。
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